Jakie są rodzaje metalowych pokryć dachowych?

Pokrycie metalowe odnosi się do systemu pokrycia dachowego, w którym jako pokrycie dachowe wykorzystuje się blachy, integrując warstwę konstrukcyjną i warstwę hydroizolacyjną w jedną. Istnieje wiele rodzajów blach, w tym blachy ocynkowane, blachy cynkowe aluminiowane, blachy ze stopów aluminium, blachy ze stopów aluminiowo-magnezowych, blachy ze stopów tytanu, blachy miedziane i blachy ze stali nierdzewnej. Powierzchnię blach można malować przede wszystkim powłokami PE/PE, SMP/PE, HDP/PE, PVDF/PE. Malowanie może wydłużyć żywotność arkuszy odpowiednio do 5-8 lat, 10-15 lat, 15-20 lat i 20-25 lat lub więcej.

Grubość wynosi zazwyczaj 0,4–1,5 mm, a powierzchnia arkuszy jest zwykle powlekana. Ze względu na różnice w jakości materiału i powłoki żywotność niektórych arkuszy może przekraczać 50 lat. Arkusze są dostępne w różnych kształtach i rozmiarach; niektóre to arkusze kompozytowe, w których warstwa izolacyjna jest laminowana pomiędzy dwiema warstwami blach, inne to arkusze jednowarstwowe. Podczas budowy niektóre arkusze są prefabrykowane w fabryce i montowane na miejscu, podczas gdy inne są wytwarzane na miejscu zgodnie z potrzebami projektu pokrycia dachowego. Warstwa izolacyjna może być wstępnie laminowana w fabryce lub wykonana na miejscu. Dlatego pokrycia dachowe z blachy występują w różnych formach i są stosowane we wszystkim, od dużych budynków użyteczności publicznej po fabryki, magazyny i rezydencje. Przepisy stanowią, że pokrycia dachowe z blachy stosuje się do dachów o klasie wodoodporności od I do III.

Do głównych materiałów stosowanych do pokryć dachowych z blachy należą: blachy aluminiowo-magnezowo-manganowe, blachy tytanowo-cynkowe, blachy z brązu i stali nierdzewnej.

1. Blachy aluminiowe to materiały stopowe wytwarzane przez walcowanie na gorąco aluminium, magnezu i manganu w określonej proporcji. Elementy składowe określają właściwości materiału, co z kolei determinuje jego zastosowanie.

2. Blachy tytanowo-cynkowe to blachy ze stopów cynku, miedzi i tytanu. Ich głównym składnikiem jest cynk, z niewielkimi dodatkami miedzi i tytanu. Zawartość tytanu waha się od 0,06% do 0,20%. Dodatek tytanu poprawia odporność stopu na odkształcenia, zapobiegając osłabieniu jego wytrzymałości w wyniku rozszerzania i kurczenia termicznego, a także zwiększa jego odporność na korozję. Stopy tytanu i cynku zapewniają lepszą wydajność niż tradycyjne produkty cynkowe pod względem wytrzymałości mechanicznej, odporności termicznej i współczynnika rozszerzalności cieplnej. W porównaniu z innymi metalowymi materiałami na pokrycia dachowe i ściany osłonowe stosowane w budownictwie, blachy stalowe tytanowo-cynkowe zapewniają doskonałą odporność na korozję i żywotność w porównaniu z blachami stalowymi ocynkowanymi i blachami ze stopów aluminium. Charakteryzują się również szaro-niebiesko-szarym wyglądem, biomimetyczną, samonaprawiającą się powierzchnią i doskonałą ogólną opłacalnością. Dlatego blachy stalowe tytanowo-cynkowe wykazują znaczące zalety jako wewnętrzne i zewnętrzne materiały ścienne oraz dekoracyjne dla budynków użyteczności publicznej (zwłaszcza budynków charakterystycznych), takich jak lotniska, centra kongresowe, teatry, stadiony, ekskluzywne rezydencje i wysokiej klasy budynki biurowe.

3. Miedź: Miedź stanowi około 0,006% skorupy ziemskiej i jest obecnie 23. najpowszechniej występującym metalem. Miedź i złoto to metale kolorowe. Ze względu na wysoką odporność na korozję, łatwość obróbki i niepowtarzalny, naturalny wygląd, blachy miedziane doskonale nadają się na pokrycia dachowe i ścienne.

4. Stal nierdzewna: Stal nierdzewna to skrót od stali nierdzewnej i kwasoodpornej. Stale odporne na słabo korozyjne media, takie jak powietrze, para i woda, nazywane są stalami nierdzewnymi; natomiast stale odporne na korozję chemiczną nazywane są stalami kwasoodpornymi.